一、不接受现场改善与解释的问题点：

事实上，沃尔玛的标准加严后，也暴露了很多问题点，比如要求过于严苛，结果发现绝大部分的工厂都无法做到，或者有些要求根本不具有可执行性，或者不具有合理性等，这些问题通过Wal-mart自己对标准的不断调整可窥探一二。新标准中，沃尔玛对企业的管理意识方面突出了重视程度，认为人为和管理的因素是一个潜在的高风险，因此，以下诸多问题不接受现场改善，并将导致橙灯：

1现场方面：

1.1通道被堵塞：导致橙灯，且不接受现场改善，工厂解释不会影响结果的判定，如下的解析都不会有效：

解释是员工临时放置;

员工未按照要求放置货物导致通道被堵;

我们马上就会移走;

2消防设施方面：

消防设施配置不全：这个事实上也是管理的问题，或者根本就是未尊重标准的问题：

灭火器配置数量不全，没有消防栓，消防栓水压不够等等。

二、审核员现场发现的部分问题，工厂在审核员离开前整改完毕，将被接受，或者说不会导致橙灯，从沃尔玛的角度考虑的是风险的大小，及现实的实际情况，如应急灯，作为电子产品，即使每天检查一次，你也没有100%的保障确保审核员抽查的那个时间点，所有的应急灯都是有效的，这个产品功能本身的失效，是合理，也是普遍现象。

相关详情如下，但是特别提醒，沃尔玛标准变化很快，注意实时更新：

自2016年始，沃尔玛方面明确公布以下问题点可以接受工厂现场整改。

注：其中第9点开始为消防相关问题点，谨供参考!

1)Walmart Standards:沃尔玛标准

L Not posted;未张贴

L Not posted in local language非本地语言张贴

2)Spill Response Material/Secondary Containment(110%):二级防护措施

L Not present;没有

L Inappropriate不适宜

3)None or in sufficient/improper:没有或者不足/不适宜

L MSDS;物料安全数据表

L Hazardous signing;危险物品标志

L Labeling/inventory.标签/库存

4)Working areas:工作区域

L Present safely hazard(Fall,Hole,Etc.)安全隐患(物品滑落，洞，等等)

5)First Aid box supplies:急救箱

L Not sufficient.不足

6)Waste containers:废物箱

L Not identified;没有注明

L Labeled by type and hazard按类别的危险级别分布标记

7)Drainage system:排水系统

L No clear layout布局不明显

8)Machine Safely:机器安全

lNopostingofmachinesafelyinstructionsinlocallanguage

没有张贴用当地语言表示的机器安全指示

9)Evacuation plan:紧急疏散计划

L Is not present;没有

L Does not have“YOUAREHERE”mark;没有“你在这里”的标识

L Does not match facility layout;不符合工厂实际布局

L Is not in language spoken by majority of employees.不是大部分员工使用的语言

10)The facility evacuation plan:紧急疏散计划

L Is not posted in legally required areas;未张贴在符合规定的区域

L Is not posted in every production area;未张贴在每一个生产区域

L Is not posted in high-concentration areas;未张贴在人员密度高的区域

L Is not posted near entrances to stair wells.未张贴在出口或者楼梯口附近

11)极少数消防设施失效：

11.1)应急灯或者安全疏散指示箭头或安全出口标志极少数功能失效，且现场能立即改善的。