第一部份:

一.油漆检查:

1.所有油漆仓油漆必须有明显标识,注明是美泰公司产品专用(货仓).

2.每批油漆出入仓要记录日期.时间和数量,谁人提取和数量(货仓).

3.每批油漆来货,IQC要贴上合格纸,写明白:来货批号.油漆编号.颜色.合格证书编号.来货日期.(IQC)

4.静电/喷油/移印/油漆必须分类摆放,幷要有明显标识,注明是美泰公司产品专用.(静电/喷油/移印车间)

二.生产线检查:

A.生产线例行审查记录:

1.所有半成品经QC检查后幷贴上标签.(QC)

2.所有检查点(拉)必须挂有样板及QC巡查报告.(QC)

3.工场内工具必须设有PE维修记录簿.(装配车间)

4.生产线内必须设有指定功能测试位.(装配车间)

5.产品必须经过外观全检.(装配车间)

6.所有合格产品包装前必须设有清洁工序.(装配车间)

7.每日QC必须定时抽办给QA做产品可靠性测试.(QC&QA)

8.所有成品必须要通过厂方QC合格检查.(QC)

9.工场必须设有合格区,不合格区,隔离区及成品要贴上标签.

10.半制成品仓必须要有记录,包括:日期.数量.产品名称(车间及货仓)

11.装配生产线必须要设置利器每日发放.收回记录簿,要有负责人担任,利器也应有编号标识.

B.生产线产品检查记录审查:

1.物料进出必须设有样板及记录簿.

2.生产线功能测试工序必须设有次品记录簿.(装配车间)

3.生产线外观检查工序必须设有次品记录簿.(装配车间)

4.要有成品验货报告.(QC)

5.要有纠正行动及产品跟进记录报告.(各部门)

6.要有生产夹具维修保养记录簿.(生产车间)

7.要有测试仪器维修保养记录簿.(QA)

三.测试仪器审查:

1.要有测试仪器记录.(QA)

2.测试仪器要有编号.(QA)

3.测试仪器要有检定合格证及证书.(QA)

第二部份:

一.质量要求:

要符合MATTELQE所签之合格样办及VODCPRODUCTSPECIFICATION之要求.

二.包装:

2.1参照VODC订单数据,例:卡通箱呎寸要正确,SHIPPINGMARKING印刷内容要清晰,要有厂生产日期(DATECODE).卡通箱上之计算机文要用美泰指定仪器,能够清楚读出.

2.2如有邮合包装,必须要有生产日期,盒内产品要符合投掷要求.

2.3彩盒也需要生产日期,特别留意年龄之标志,例:(收藏品与玩具之介定).

2.4混装数量要留意外箱之DASHCODE要参照VODC工程部及P.C.以定资料.

2.5成品封箱后,箱面要平整(中间不能凸起,爆口).卡通箱放置时不能侧面堆放.

三.内容:确认待验产品,第1LOT货为PP,必须具备有:

3.1MATTELQE签办.(如未有样办,美泰QC验完货后,将会留1箱成品在验货室,待样办签回核对,合格后,美泰QC将会ONHOLD,报告改为ACC.)

3.2验毒合格之报告(CERT).

3.3所有混装数据及包装要求参考MATTEL工程部E.D.M.

3.4要有本厂QA测试合格报告(PP报告),但产品过三个月后,要有PATEST报告.

3.5PP成品合格后要寄样办,拣出样办后须填写表格,并FAX回MATTEL.

HOTWHEEL:CPI6PCS.QE3PCS.BOSS6PCS.S8PCS.TOTAL23PCS

MATCHBOX:CPI12PCS.QE3PCS.BOSS6PCS.S8PCS.TOTAL29PCS

四.退货处理:

核对坏品后,找出原因,即刻改善,并填写1份VODC.CORRECTIVEACTIONREQUESITION,以及将坏品连同退货报告寄回美泰写字楼MAGGIELAM或QE收,翻工后必须在卡通箱重新加返工日期.例:(OXXXXXR).如果同1LOT货连续第三次退货,则作报废处理.

五.合格成品:

必须要放置指定合格区,待验或退货要分区放置,要有清晰标识.

六.制程控制:美泰QC会定时AUDIT如下几项要求(参看附表).

6.1生产线例行审查记录.表(PROCESSAUDITCHECKLIST).(每星期一次)

6.2TAMPO/RANSBERG/SPRAYINGAUDITCHECKLIST.(每月一次)

6.3测试仪器审查程序.(每三个月一次)

6.4NEEDLEANDSHARPTOOL.(每月一次).

6.5PINTCONTROL.(每月一次)

(在QC验货室,必须要设置利器每日发放,收回记录册,要有负责人担任,利器也应有编号标识.)严禁私带利器进入工场及验货室.

七.验货安排:

完成好成品,须经过本厂QC合格后,确定MATTELQC可以验货,请提前三天将数据(验货日期.产品及数量)传真,并知会QC部验货.

联系人:MAGGIELAM00852-31855834

AMY00852-31855838FAXNO:31855836/22650472

八.如每次验完货后,须将验货报告连同其它表格FAX回MATTELAMY.如有验货期变动,请尽快通知.

以上所提及数据是质量管理要求,提供参考.

第三部份:

一.油漆控制的方法

1.隔离区:

1.1如已化验或未化验的油漆放在同一油仓,厂方必须有明确指示的地区,分开摆放,最好的方法是烧数个可上锁的铁笼,用来放未验的油漆,记着锁匙必须只有一人保管,那可防止其它人开锁取油而没有通知.

1.2如工厂够大的话,厂方也可以把已化验和未化验的油分两个房来放,当然也只能一人保管锁匙.

2.化验情况的贴纸:

2.1.一般做法,厂方应先将未化验的油加上封条贴纸以资识别.

2.2.已化验的油漆罐上必须贴上有下列数据的贴纸.

2.2.1批号,因同一公司同一款油漆,如分两日或以上送到厂,也要分开两次或以上拿去化验.

2.2.2油漆编号.

2.2.3油漆颜色.

2.2.4证书号码.

2.2.5到厂或入仓日期.

3.记录记事簿:

3.1记录出入仓的日期.时间和数量.

3.2何时发出外化验,化验报告.

3.3谁人提取和数量.

4.化验报告:

4.1无论拿去香港和大陆认可的实验室作化验,在大陆的工厂必须有一份副本.

4.2厂方给公证行化验的规格,必须使用美泰的Q.S.O.P.规格,如不是的话,需要拿一份回公司实验室同事评价能否使用.

5.控制的方法:

5.1Q.C.将会根据已化验的油漆罐上的贴纸资料,追溯返厂方在油漆控制步骤1,2,3及4有没有漏洞或不足.

5.2每月Q.C.至少会抽2个样本作审查,结果会填在表格上.(见附图)

5.3表格必须连同化验结果副本交回香港同事带返公司.